天津止回阀铸件-伟工科技覆膜砂铸造-止回阀铸件加工
安徽伟工机械科技有限公司
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关于不锈钢铸件裂纹产生的预防方法： 1、落砂 在铸件落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和铸件浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。 2、切割冒口 根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，热割起始温度不低于300℃。操作时，气割和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取措施的铸件，采用二次热割。 3、预热 在对不锈钢铸件进行缺陷处理时，要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷，应行去应力退火，再进行处理。 4、增加退火 对重大不锈钢铸件增加一次 终应力退火工序，严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中，更加地铸件内应力，防止裂纹产生。
铝合金由于具有良好的塑性、康蚀性、轻量化等特点，被广泛的应用于汽车制造、航空航天、船舶等。随着中国制造业的发展，对于铝合金及铝合金铸件的需求量正在不断加大，这也将推动铝合金铸造业的向前发展。目前铝合金的铸造方式分为压力铸造和重力铸造两种，铸件订单网本文将详细分析两种铸造工艺的区别及特点。 铝合金铸造工艺大致分为两种：重力铸造和压力铸造。 铝合金压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用入铸型的工艺，压力铸造分为高压铸造和低压铸造。 高压铸造就是通常我们说的压铸，将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。
为了 的机床床身的加工精度，粗、精加工 好要分开来进行。这是因为在进行粗加工的时候，切削量较大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机床床身铸件的加工表面会存在比较显著的加工硬化现象，同时工件的内部也存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行的话，精加工后的零件的精度就会因为应力的重新分布而很快丧失。所以说，对于机床床身铸件加工精度要求高的零件，在进行粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来内应力。
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